固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell，簡稱SOFC)屬于第三代燃料電池，是一種在中高溫下直接將儲存在燃料和氧化劑中的化學(xué)能高效、環(huán)境友好地轉(zhuǎn)化成電能的全固態(tài)化學(xué)發(fā)電裝置。被普遍認為是在未來會與質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)一樣得到廣泛普及應(yīng)用的一種燃料電池。

 固體氧化物燃料電池單體主要組成部分由電解質(zhì)(electrolyte)、陽極或燃料極(anode，fuel electrode)、陰極或空氣極(cathode，air electrode)和連接體(interconnect)或雙極板(bipolar separator)組成。

 常見的固體氧化物燃料電池的分散方法是混合法，但是材料中的固體氧化物在載體中的分散性與均勻性是一大難題，與其他混合分散設(shè)備相比，WINNER的三輥研磨機和混合脫泡機有著明顯的優(yōu)勢，在固體燃料電池漿料制備中，沒有比混合脫泡機，三輥研磨機更加有效的制備工藝了。我們采用混合脫泡機，三輥研磨機來混合分散材料中的團聚體，使材料更加細膩。

 首先，在載體中按照一定比例添加固體氧化物，配料結(jié)束后可直接放入設(shè)備腔體中，設(shè)定好參數(shù)，將配料好的材料進行混合攪拌，微奈的混合脫泡機效率高、、均一性重復(fù)性高，可以在兩到三分鐘內(nèi)完成一次混合脫泡，相比傳統(tǒng)設(shè)備效率大大提高工作效率。

1500r/min90秒混合效果

混合后的細度在25μm左右

 如上圖所示，混合后的細度在25μm左右，材料中純在較大的團聚體，WINNER的三輥研磨機可以有效的打開材料中的較大團聚體，接下來看三輥研磨機的工作原理，在材料細度中有什么作用。

三輥研磨機通過水平的三根輥筒和不同的間隙與不同的轉(zhuǎn)數(shù)形成較大的剪切力，將抱在一起的顆粒團聚顆粒進行有效的研磨分散。

  將混合好的漿料放入WINNER的三輥研磨機中，通過三輥機的剪切力將材料中的團聚顆粒進行有效的分散，陽極陰極材料細度均要控制在5μm以下，WINNER的三輥機最小間隙可達1μm，可以滿足從實驗到生產(chǎn) 。

  如上圖所示，材料在經(jīng)過三輥研磨機后，有效的將材料中的團聚體打開，最終細度在5μm以下

WINNER的三輥研磨機，混合脫泡機，高效的將材料進行充分的攪拌，全程攪拌脫泡，三輥研磨機有效的解決材料中存在的異常團聚顆粒，將材料均勻的分散，有效的提高材料性能，提高研發(fā)生產(chǎn)效率；

WINNER微奈科技有限公司坐落于長三角制造中心蘇州，設(shè)有生產(chǎn)、銷售和服務(wù)團隊，同時布局珠三角，在深圳有組裝基地，致力于創(chuàng)造國內(nèi)自主品牌與技術(shù)，主要產(chǎn)品為新材料制備工藝設(shè)備（研磨、分散、除泡、封裝）；

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