雙閘板平板閘閥(撐開式,上頂楔)的基本原理:
當閘閥關(guān)閉時,閘板下降到底后,閥桿繼續(xù)推動頂楔向下移動,使兩塊閘板撐開,并緊壓在兩側(cè)閥座的密封面上,達到強制密封。
當閥門開啟的時候,閥桿首先帶著頂楔向上移動,使兩塊閘板和閥座脫離,然后帶動閘板上升,從而起到開閘的目的。
雙閘板平板閘閥具有如下結(jié)構(gòu)特點:
1.閥門采用兩塊互相平行的閘板及其楔緊裝置組成的密封結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)的楔式閘閥結(jié)構(gòu)。
2.閥門密封機構(gòu)各零件相互分離,即使在溫度變化時引起變形也仍能保證密封,且不會因高溫膨脹而使閘板擠住打不開。
3.閥門密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成,延長了閥門的使用壽命。
4.在高溫、高壓情況下,進口一側(cè)閘板設(shè)計為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內(nèi)壓力異常升高的現(xiàn)象,保證使用安全。
5.全封閉結(jié)構(gòu),防護性能好,可全天候使用。
雙閘板平板閘閥具有密封性好,安全性好,壽命長等諸多優(yōu)點。其發(fā)展水平也到了一定的高度。目前市場上有各種類型的雙閘板平板閘閥,分別用于不同的領(lǐng)域,也有各自不同的結(jié)構(gòu)特點。
zui傳統(tǒng)的雙閘板平板閥的結(jié)構(gòu)形式有自密封式(不適用于高壓環(huán)境,逐漸被替代)和撐開式,撐開式又分上頂楔式與下頂楔式。
這些結(jié)構(gòu)的雙閘板閘閥各有特點,其成本﹑制造工藝也有所不同,并且各有優(yōu)缺點。閘閥的設(shè)計也趨向多樣化,不過也是有規(guī)律可循,目前市面上的雙閘板平板閘閥大體上可以分為兩大類。一類是由兩閘板和楔塊結(jié)構(gòu)組成,兩者相對獨立,共同完成密封作用。另一類則是楔塊與閘板的結(jié)合為一體,由閘板自身作為楔塊結(jié)構(gòu),擠壓而形成自密封。相比之下,第二類結(jié)構(gòu)有著比較好的穩(wěn)定性,因為這樣的結(jié)構(gòu)在功能相同的情況下,零部件就少了很多。從而大大提高了穩(wěn)定性。
設(shè)計時還應(yīng)考慮到實際運用過程中可能會遇到的情況,根據(jù)不同的情況設(shè)計合適的結(jié)構(gòu)。此次課題研究的平板閥主要用于石油工業(yè),因此有必要設(shè)計一個安全可靠,密封性能良好,強度大的結(jié)構(gòu)
概述:
閘閥:平行式雙閘板閘閥適用于介質(zhì)為水、污水的管路上作閉路設(shè)備用,不
氣動雙閘板閥
氣動雙閘板閥
允許作調(diào)節(jié)流量和排空使用。廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)。在公稱壓力≤l.0MPa的蒸汽、水、油類等介質(zhì)的管路上作啟閉用。有平行式雙閘板閘閥、平行式單閘板閘閥、明桿平行式雙閘板閘閥、明桿平行式單閘板閘閥。
產(chǎn)品特點:
1、當系統(tǒng)正常工作時,閘板以1.0m/min勻速啟、閉;而系統(tǒng)斷電等事故狀態(tài)時的關(guān)閉分為快、慢關(guān)兩個階段。100-20%開度為快關(guān),時間10(S)。20-0%開度為慢關(guān),時間為40(S)。2、用在水泵出口作截止、止回閥使用,該閥還具有閥桿鎖定裝置。保證運行安全。3、Z943T型閘閥選用新型電動裝置,可就地操作也可遠控,并能滿足計算機程控要求。控制準確、安全、可靠。
工作原理:
平行雙閘板閘閥是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)與工作原理與閘閥一致,其啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動,可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時,在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的侵蝕和震動,也易損壞閥座密封面,修理困難,通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。
平行雙閘板閥的工作原理:借助氣缸或手輪提供的外動力,閥桿帶動閥板上下移動實現(xiàn)閥門的啟閉,閥門啟閉過程中依靠雙閘板之間設(shè)置彈簧的預(yù)緊力是閥板和閥座緊密接觸,實現(xiàn)密封。
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