高溫調(diào)節(jié)閥是指工作溫度大于450℃的閥。可劃分為450~600℃、600~700℃、750℃三類。
高溫調(diào)節(jié)閥通常涉及的主要問題是什么?
嚴(yán)重的熱脹冷縮問題,使導(dǎo)向的間隙、閥板的轉(zhuǎn)動間隙因膨脹而減少甚至變成了過盈,從而被卡住。高溫下,材料產(chǎn)生的蠕變導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降。
從熱強(qiáng)度考慮,閥體及閥內(nèi)件的材料怎么選擇?
用于450℃以上環(huán)境的調(diào)劑發(fā),在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力標(biāo)間對材料機(jī)械的強(qiáng)度的影響,如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的zui高溫度達(dá)500℃左右。對于高于538℃的場合。閥體通常采用鉻鉬鋼。對zui高溫度達(dá)1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制帶0.04%~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫、高強(qiáng)度合金(如發(fā)動機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金,可直接用于1000℃高溫場合。)
從熱脹冷縮考慮,怎樣從結(jié)構(gòu)上采用措施防止泄露?
可以采用同閥座密封焊法防止泄露。 當(dāng)溫度高達(dá)750時,螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏,并能將螺紋沖蝕,產(chǎn)生閥座掉落的危險。遇到這匯總故障,應(yīng)考慮對閥座進(jìn)行密封焊,以防止松動和脫落。
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